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    2. 服 務
      注塑

      用于生產日用品。復雜的中央系統或單臺設備,適用范圍廣闊,例如汽車工業、電子工業、家用品、醫療技術等;可以在潔凈廠房環境內使用。

      塑料經過注塑,加工為成型零件。這一加工過程是間歇式的,而且要經過多個階段。原材料(通常是一種熱塑性塑料)被裝入圓筒里,用一根螺桿進行塑化,混合成均質的一大塊物料。隨后經過計量和高壓處理,用所謂的“注塑模具”的型腔內成型。這一整塊物料經過冷卻,然后鑄造成型 —— 注塑磨具打開,成型件鑄成。


      成形前,材料必須被充分的干燥。含有水份的材料,熔解后水氣會隨著熔膠進入模穴,使成品表成面發生銀條狀瑕疵,成形不易控制。有些材料甚至會在高溫下和水反應,發生水分解現象,這時材料的性能會劣化。

      原料預先干燥對注塑制品的質量影響顯著,可防止成品發生銀絲,氣泡,模糊,透氣性不良等不良現象;另外可獲得生產作業的安定性及預熱的效果(炮筒溫度可降低,可縮短成形周期)。

      尤其對工程塑料,可以增進表面光澤,提高抗彎曲強度、拉伸強度,避免內部裂紋和氣泡,提高塑化能力,縮短成型周期。


      塑料含水率對制品的影響

      塑料水分的存在通常會對塑料的性能及成型加工會產生有害的影響,而且水在高溫下會汽化,使制品產生氣泡、噴射痕、表面銀絲等缺陷,因此塑料水分含量是影響塑料的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素,干燥環節不可忽視。

      錦越的干燥技術

      除濕機露點可達-70℃,縮短干燥時間,提高干燥效率,剩余含水率可低于20ppm.

      國內擁有SCADA技術的干燥機,遠程控制,根據實際情況調節技術參數,在線檢測,提前預判故障。

      露點切換技術,可以根據不同物料的干燥要求,設置不同露點,大限度降低能耗。

      錦越分子篩除濕機相較于同等產量的蜂巢除濕機能耗節約18%-60%。(這是基于數千份的實驗報告和客戶給出的反饋,檢測得出的真實數據)

      錦越模塊化除濕干燥機相較于錦越標準版分子篩除濕機能耗節能25%左右。

      生產可追溯遠程售后服務預判故障露點切換能耗檢測模塊化設計
      還原生產信息,真實報告放心可靠信息實時反饋。系統自動與人工分析,針對性的解決問題幾十個檢測點,實時檢測,數據異常,及時反饋,關鍵位置,報警提醒。低露點達到-70℃,可靈活設置露點,節能高效。每臺設備裝有電表,手機,電腦,設備上同時觀察。多個完全相同模塊干燥機,可獨立工作,不相互影響。多個模塊共用一套獨立電控系統,使用profinet通訊, 快速連接組成系統。

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