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    2. 服 務
      擠出

      擠出成型是目前比較普遍的塑料成型方法之一,這是將熔融塑化的塑料,經擠塑機的機頭處模具的口型縫隙中擠出,而成與??谛螤钕喾碌男筒?。適用于所有的熱塑性塑料及部分熱固性塑料,可以成型各種塑料管材,棒材,板材、電線電纜及異形截面型材等,還可以用于塑料的著色、造料和共混等。

      由于大多數的工程塑料都具有吸濕性,加上天氣及地區氣候的影響,會容易造成塑料粒過度潮濕,達不到成型效果。另外塑料原料于前段制粒過程中不同,故氣含水率與吸濕性也不同,因此在成型時,容易產生氣泡,銀條,透明度不佳,出現裂痕,穩定性差等問題,嚴重影響產品質量。除濕干燥機的空氣管路是采用密閉循環系統,可以不受外界天氣影響,不管是干燥天氣還是潮濕天氣都能將材料干燥好,不反潮,產品成型質量高。

      水分含量對塑料制品的影響

      塑料水分的存在通常會對塑料的性能及成型加工會產生有害的影響,而且水在高溫下會汽化,使制品產生氣泡、噴射痕、表面銀絲等缺陷,因此塑料水分含量是影響塑料的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素,干燥環節不可忽視。

      錦越的干燥技術

      除濕機露點可達-70℃,縮短干燥時間,提高干燥效率,剩余含水率可低于20ppm.

      國內擁有SCADA技術的干燥機,遠程控制,根據實際情況調節技術參數,在線檢測,提前預判故障。

      露點切換技術,可以根據不同物料的干燥要求,設置不同露點,大限度降低能耗。

      錦越分子篩除濕機相較于同等產量的蜂巢除濕機能耗節約18%-60%。(這是基于數千份的實驗報告和客戶給出的反饋,檢測得出的真實數據)

      錦越模塊化除濕干燥機相較于錦越標準版分子篩除濕機能耗節能25%左右。

      生產可追溯遠程售后服務預判故障露點切換能耗檢測模塊化設計
      還原生產信息,真實報告放心可靠信息實時反饋。系統自動與人工分析,針對性的解決問題幾十個檢測點,實時檢測,數據異常,及時反饋,關鍵位置,報警提醒。低露點達到-70℃,可靈活設置露點,節能高效。每臺設備裝有電表,手機,電腦,設備上同時觀察。多個完全相同模塊干燥機,可獨立工作,不相互影響。多個模塊共用一套獨立電控系統,使用profinet通訊, 快速連接組成系統。


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